English
عربى
عملية صب الحقن هي طريقة إنتاج يتم فيها حقن البلاستيك المنصهر في قالب ويتم ترسيخه لتشكيل منتج بلاستيكي للشكل والحجم المطلوب من خلال التبريد. في عملية إنتاج الأغطية الأمامية للسيارات والعدسات ، تلعب عملية صب الحقن دورًا حيويًا. إنه لا يحدد فقط جودة مظهر المنتج ، ولكنه يؤثر أيضًا على الخواص البصرية للمنتج. يعد إعداد المعلمات مثل درجة حرارة صب الحقن والضغط والوقت رابطًا رئيسيًا في عملية صب الحقن ، مما سيؤثر بشكل مباشر على جودة الصب والخصائص البصرية للمنتج.
تشير درجة حرارة صب الحقن إلى درجة الحرارة التي يتم فيها تسخين البلاستيك إلى حالة منصنة في برميل آلة صب الحقن. يجب تحديد وضع درجة حرارة صب الحقن وفقًا لخصائص المادة البلاستيكية. بالنسبة للمواد البولي كربونات (PC) شائعة الاستخدام في أغطية المصابيح الأمامية للسيارات والعدسات ، قد تسبب درجات حرارة صب الحقن عالية بشكل مفرط تحلل المواد أو الفقاعات أو الصفراء ، مما يؤثر على إرسال الضوء للمنتج. يعد إرسال الضوء أحد المؤشرات المهمة لقياس الخواص البصرية لأغطية المصابيح الأمامية والعدسات ، والتي تحدد الدرجة التي يخترق بها الضوء المادة. لذلك ، أثناء عملية صب الحقن ، يجب التحكم في درجة حرارة صب الحقن بصرامة لتجنب تحلل المواد والتأكد من أن إرسال الضوء للمنتج يفي بمتطلبات التصميم.
يشير ضغط الحقن إلى الضغط الذي يتعرض له ذوبان البلاستيك عندما يتم حقنه في القالب أثناء عملية صب الحقن. سيؤثر إعداد ضغط الحقن بشكل مباشر على الجودة الداخلية والخصائص البصرية للمنتج. قد يؤدي ضغط الحقن غير الكافي إلى عيوب داخلية للمنتج ، مثل الانكماش أو الفقاعات. الانكماش هو تجويف يتشكل عندما يتم تبريد ذوبان البلاستيك وتوطيده في القالب بسبب عدم القدرة على تصريف الغاز الداخلي. يتم تشكيل الفقاعات عندما لا يتم تفريغ الغاز في ذوبان البلاستيك بالكامل أثناء عملية صب الحقن. سوف تقلل هذه العيوب الداخلية من الخواص البصرية للمنتج ، مثل التسبب في نثر الضوء أو الانكسار ، مما يؤثر على تأثير الإضاءة. أثناء عملية صب الحقن ، يجب ضبط ضغط الحقن بشكل معقول وفقًا لهيكل القالب ، وخصائص المواد البلاستيكية ومتطلبات تصميم المنتج لضمان أن تكون الجودة الداخلية للمنتج جيدة والخصائص البصرية تلبي متطلبات التصميم.
يشير وقت الحقن إلى الوقت اللازم لحقن ذوبان البلاستيك من فوهة آلة صب الحقن في القالب ليتم ملؤها بالكامل. سيؤثر إعداد وقت الحقن بشكل مباشر على كفاءة الإنتاج وجودة المنتج. قد يتسبب وقت الحقن القصير جدًا في فشل ذوبان البلاستيك في ملء القالب تمامًا ، مما يؤدي إلى نقص المواد أو اللقطة القصير ؛ في حين أن وقت الحقن الطويل جدًا قد يتسبب في ارتفاع درجة حرارة ذوبان البلاستيك في القالب ، مما يؤدي إلى تدهور أو حرق. كل هذه ستؤثر على الخواص البصرية للمنتج. لذلك ، أثناء عملية صب الحقن ، يجب تعيين وقت صب الحقن بشكل معقول وفقًا لهيكل القالب ، وخصائص المواد البلاستيكية ومتطلبات تصميم المنتج لضمان أفضل توازن بين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.
من أجل ضمان الأداء البصري لـ غطاء المصابيح الأمامية للسيارات والعدسة تلبي متطلبات التصميم ، يجب التحكم بدقة معلمات عملية صب الحقن. ويشمل ذلك وضع درجة حرارة صب الحقن بشكل معقول وضغط صب الحقن ووقت صب الحقن وفقًا لخصائص المواد البلاستيكية ومتطلبات تصميم المنتج. من الضروري أيضًا النظر في تأثير العوامل مثل بنية القالب ، وأداء آلة صب الحقن وبيئة الإنتاج على معلمات عملية صب الحقن. من خلال تحسين معلمات عملية صب الحقن بشكل مستمر ، يمكن ضمان أن تكون جودة الصب والأداء البصري للمنتج هي الأمثل.
أخذ غلاف مصابيح أمامية معينة للسيارات كمثال ، واجه المنتج مشكلة في انخفاض الإرسال أثناء عملية صب الحقن. بعد التحليل ، وجد أن هذا يرجع إلى تحلل المادة الناجمة عن درجة حرارة صب الحقن العالية. لمعالجة هذه المشكلة ، قمنا بتخفيض درجة حرارة صب الحقن وحسننا ضغط صب الحقن ومعلمات وقت صب الحقن. بعد تحسين معلمات عملية صب الحقن ، تم تحسين نقل المنتج بشكل كبير وتلبية متطلبات التصميم. توضح هذه الحالة تمامًا أهمية التحكم الدقيق في معلمات عملية صب الحقن لضمان الأداء البصري لغطاء المصابيح الأمامية للسيارات والعدسة .
